1、粉扑的分类

粉扑按照材料来分的话，大致可以分为三大类别，绒类，发泡类，其他（硅胶粉扑、气垫粉扑等）其中绒类粉扑大致可分为纯棉类，涤纶类，植绒类。发泡类粉扑可以分为乳胶类，非乳胶类。

2、各类粉扑的制作工艺、特点及主要检验部分

绒类粉扑：绒类粉扑的制作工艺有很多种，变化多样。相同的材料，运用不同的工艺可以做出完全不同的产品种类。

压制（热压）粉扑

绒类粉扑：绒类粉扑的制作工艺有很多种，变化多样。相同的材料，运用不同的工艺可以做出完全不同的产品种类。

压制类粉扑主要为圆形或方形。相对于缝制粉扑来说，价格低，产量高。产品一致性很高。但是对于绒类的选择上建议尽量选择天鹅绒，粉扑绒，等毛高较短的绒类来制作。（如果选用毛高较长的、较厚的绒类，则制作成本会相应提高，产能会相应降低）

常规产品尺寸: 直径一般在Dia. 25mm-Dia. 60mm之间，厚度一般在5mm-9mm之间（如果选用的是毛高较长的、较厚的绒类，厚度大致为10mm-20mm之间）

主要检验：尺寸，颜色，脏污，破损，粘合部分拉力测试

一般适用于：散粉类

缝制粉扑

传统工艺，只需一台缝纫机和一个会针线活的工人就可以了。

缝制的粉扑可以做成圆形、方形、心型、扇形等异型。但是相对压制粉扑来说，价格相对较高，产能较低，而且因为需要人工缝口，不同工人的手法不同，导致圆整度及产品一致性没有其他工艺制作的粉扑那么高。

常规产品尺寸：直径一般在 Dia. 45mm-Dia. 110mm之间, 厚度一般在15mm-25mm之间。

主要检验：尺寸，颜色，脏污，线头、破损。

一般试用于：散粉类

超声波一体成型粉扑

超声波一体成型粉扑对材料有一定的局限性，绒类必须是涤纶材质。超声波一体成型粉扑是缝制粉扑的“升级版”，相对缝制粉扑，价格略微高一点，但是产能、圆整度、产品一直性很高。

产品尺寸：直径一般在Dia. 35mm-Dia. 70mm之间，厚度一般在7mm-15mm之间。

主要检验：尺寸、颜色、脏污、破损、线头、成型处牢度

一般适用于：散粉类

植绒粉扑

利用静电植绒将绒毛植在海绵上。植绒粉扑的价格相对较低，产量高，产品一致性很高，形状多样性，可以说所有类别的绒类粉扑中，植绒粉扑可以做成的形状最丰富。但是植绒粉扑以浅色系列为主。（深色系列难清理，而且绒毛非常容易交叉沾染到浅色产品上）

植绒粉扑产品尺寸多样，形状多样。但是建议厚度尽量不要超过10mm，因为植绒海绵是闭口海绵，一旦厚度太厚，容易增加爆边的风险）

主要检验：尺寸、颜色、脏污、破损、线头、爆边、是否掉绒

一般使用于：散粉类、粉饼

乳胶粉扑

乳胶类产品可以分为：

NBR乳胶:丁睛橡胶乳胶

SBR乳胶:丁苯橡胶乳胶

NR乳胶：天然橡胶乳胶

或NBR,SBR混合。

价格：NBR>SBR>NR，其中只用NBR耐油。

乳胶类产品尺寸多样，形状多样，可以做成立体形状。

一般适合：粉饼、粉底液

主要检测：尺寸，颜色，脏污，破损

非乳胶

亲水性泡水大（非乳胶）

价格适中，柔软，遇水变大

非乳胶产品尺寸多样，形状多样，可以做成立体形状。

一般适合：粉饼

主要检测：尺寸，颜色，脏污，破损